Виробничий менеджмент і виробнича логістика

тренінг виробничий менеджмент

Тренер: Ольга Пестрецова-Блоцька

Замовити тренінг

Безперервний процес змін ринкового середовища і посилення конкуренції потребує від підприємств гнучкості, щоб забезпечувати споживачів бажаними продуктами у правильному місці і в потрібний час. Так, щоб миттєво реагувати на динамічні сплески ринку, компаніям із усталеними параметрами виробництва необхідно вносити зміни у виробничу інфраструктуру. Тоді як молодим компаніям – будувати систему логістики виробництва з урахуванням найближчих ринкових цілей. У свою чергу, для вирішення цих задач надзвичайно важливо налагодити ефективний виробничий менеджмент на підприємстві. Проходження бізнес-тренінгу “Виробничий менеджмент і виробнича логістика” дозволить Вам отримати навички грамотної організації виробничого процесу і забезпечити послідовний, безперервний і оптимізований потік товарів і послуг від постачальників до кінцевих споживачів.

Після закінчення тренінгу Ви зможете:

  • організувати виробничий процес і побудувати виробничо-логістичний ланцюжок, оптимальні для Вашого підприємства;
  • аналізувати і прогнозувати попит на основі статистичних даних з урахуванням фактору ризику;
  • планувати виробничу програму й адаптувати її до змін потреби ринку;
  • визначати необхідний обсяг, асортимент, строки поставки товарно-матеріальних цінностей, використовуваних у виробничому процесі;
  • управляти товарно-матеріальними запасами (у тому числі: закупівельні процедури, контроль залишків, розрахунок оборотності й економічний об’єм замовлення)
  • впровадити управління складом, оптимізувати складські процеси та затрати.

Тренінг “Виробничий менеджмент і виробнича логістика” буде корисним, перш за все, логістам, менеджерам з координації розподілу ресурсів і з складського господарства, спеціалістам з планування матеріального забезпечення, керівникам виробничих і планово-економічних департаментів, менеджерам з операційних покращень, спеціалістам з оптимізації процесів й ефективності, а також проектним менеджерам і бізнес-аналітикам на проектах з автоматизації матеріальних потоків і виробничо-логістичних операцій.

Програма тренінгу (2 дні, 16 годин)

1. Структура, принципи організації й елементи виробничого процесу

  • Операційні підсистеми, методи організації виробництва.
  • Організаційні типи виробництва.
  • Розрахунок основних параметрів виробничого циклу.
  • Опис виробничо-логістичного ланцюжка, потенційні області оптимізації.
  • Системний підхід і взаємозв’язок функцій.
  • Основні й супроводжуючі потоки, їх окремі характеристики.

2. Виробничий менеджмент

  • Необхідні дані.
  • Підготовка і планування виробничих завдань.
  • Визначення перевантажень і способи боротьби з ними, методи роботи з вузькими місцями.
  • Контроль виробництва, звітність.

3. Планування виробництва

  • Виробнича програма при:
    • постійному попиті;
    • заданому обсягові запасів;
    • нестабільному попиті.
  • Методи коригування.
  • Календарне планування виробництва.

4. Планування потреб у матеріалах (Material Resource Planning – MRP)

  • Специфікації (структури виробів) матеріалів,
  • Алгоритм роботи MRP. Використання плану потреб у матеріалах.
  • Планування необхідних виробничих потужностей.
  • Розробка плану виробництва.

5. Товарно-матеріальні запаси (ТМЗ)

  • Класифікація і функції різних груп запасів: наявність, доступність, неліквіди, товарообіг вхідного і вихідного потоків, внутрішні переміщення.
  • Показники для категоризації в цілях управління ТМЗ:
    • оборотність;
    • число звернень;
    • рентабельність;
    • інвестиції в запаси;
    • відхилення в попиті.
  • Вплив стану ТМЗ на результат діяльності підприємства.
  • Аналіз значущості на основі АВС- та XYZ-класифікацій.

6. Аналіз і прогнозування попиту

  • Статистичні методи аналізу попиту:
    • визначення середньої, варіації і форми розподілу;
    • обчислення математичного сподівання;
    • аналіз часових рядів.
  • Якісні методи прогнозів.
  • Критерії прийняття рішень:
    • очікуваний прибуток;
    • очікуваний розмір упущеної вигоди;
    • дохідність / ризик.

7. Управління і контроль запасів

  • Економічний обсяг замовлення і відповідний рівень запасу.
  • Системи управління запасами:
    • з фіксованим розміром замовлення;
    • із встановленою періодичністю поповнення ресурсу до встановленого рівня;
    • мінімаксна система.
  • Економія за рахунок керування запасами.

8. Плановий час виконання замовлення і страховий запас

  • Структура часу виконання замовлення.
  • Нестандартні ситуації.
  • Аналіз залишків і вибір обсягу страхового запасу.

9. Закупівельні процедури

  • Ідентифікація бізнес-процесів закупівель.
  • Визначення потреби.
  • Формування замовлення і супровід його виконання.
  • Методи закупівель запасних частин і вузлів.

10. Оптимізація внутрішньоскладських процесів

  • Процеси зберігання товарів (фіксовані комірки, комірки загального користування).
  • Організація процесів комплектація замовлень, нормування робіт.
  • Устрій складів.
  • Планування зон.
  • Типи зберігання.
  • Розрахунок вибору складського обладнання і зонування складів.
  • Вимоги, що пред’являються законодавством до складів.

11. Управління складом виробничого підприємства

  • Положення про склад.
  • Управління складським персоналом: організація робочих місць, опис робіт, контроль діяльності.
  • Управління рухом товарів.
  • Складський облік, форми первинної облікової документації. Звітність.
  • Види складських витрат. Критерії прийняття управлінських рішень щодо їх скорочення.
  • Оперативний аналіз і його інструменти.
  • Методи скорочення складських витрат.

 

Залишити відповідь

X